UNIDAD DE NEGOCIO
Thermex
Fabricación de Equipos Industriales
¿Qué resolvemos?
Diseñamos y fabricamos equipos industriales que sostienen procesos críticos en Industria y Minería. Integramos ingeniería + fabricación + pruebas + certificación para entregar activos confiables, seguros y trazables, optimizando CAPEX/OPEX y la continuidad operativa.
Nuestro compromiso: equipos hechos para durar, operar seguro y rendir desde el primer día.
Portafolio de productos
Equipos térmicos
Intercambiadores de calor (carcasa y tubos, placas), hornos y sistemas de recuperación de energía; calderas
(según alcance del cliente).
Tanques de almacenamiento
Agua, combustibles, químicos y aire comprimido (verticales/horizontales, con accesorios, boquillas y
recubrimientos).
Recipientes a presión
Diseñados y (cuando aplique) certificados para servicios exigentes (gas, vapor, químicos).
Soluciones paquetizadas (skids)
Sistemas integrados listos para instalar (dosificación, bombeo, filtración, térmicos, utilidades), que reducen obra civil, plazo y riesgos en campo.
Enfoque técnico y normativo
Diseñamos y construimos conforme a normas y buenas prácticas internacionales, cuando corresponda al servicio y alcance del cliente:
- ASME: (p. ej., Sección VIII Div. 1/2 recipientes a presión; ASME IX calificación de soldadura WPS/PQR).
- API: (p. ej., API 650/620 tanques; API 660 intercambiadores carcasa y tubos).
- TEMA: (clases R/C/B) para intercambiadores; ASTM para materiales; AWS para procesos de soldadura.
- Criterios de corrosión/erosión, selección de materiales (CS, inoxidables, dúplex, FRP, revestidos), cálculos de espesor, boquillas y anclajes.
- Protección anticorrosiva y recubrimientos según servicio (inmersión, niebla salina, química).
Nota: la obtención de sellos/estampados formales (p. ej., ASME U) se define según proyecto y requisitos del cliente.
Alcance de servicios
- Ingeniería conceptual: definición de proceso, balances térmicos/hidráulicos, alternativas y estimaciones CAPEX/OPEX.
- Ingeniería básica: P&ID, criterios, materiales, espesores preliminares, especificaciones y layout.
- Ingeniería de detalle: memorias de cálculo, planos “para fabricar”, MTO/BOM, isométricos, lógica de control e instrumentación.
- Fabricación y montaje en taller: trazabilidad de materiales (MTR), procedimientos de soldadura, controles dimensionales.
- EPC/llave en mano y supervisión: procura, integración eléctrica/instrumentación, comisionamiento, puesta en marcha y entrenamiento O&M.
- Documentación y entrega: data book, certificados, manuales, as-built y plan de mantenimiento.
Aseguramiento de calidad (QA/QC)
- Plan de ITP (Inspection & Test Plan) desde materia prima hasta despacho.
- Trazabilidad completa de materiales y consumibles.
- Calificación de soldadores y procedimientos según servicio.
- Pintura/recubrimientos con inspección por lotes y reportes.
- Metrología y control dimensional; liberación contra criterios de aceptación.
Beneficios medibles
- Plazos totales menores (skids y pre-montaje) y menor riesgo en campo.
- Menor TCO: (Total Cost of Ownership): eficiencia térmica/hidráulica y mantenibilidad.
- Seguridad y cumplimiento (HSE, normas aplicables y documentación completa).
- Disponibilidad alta y arranque predecible (FAT/SAT + training).
Sectores que atendemos
Industria (alimentos y bebidas, papel/cartón, textil, manufactura, cemento, agroindustria) y Minería (planta, relaves, utilidades). Diseñamos a la medida del fluido, producto y entorno operativo.
KPI que medimos
- On-time delivery (%), no conformidades (#/lote)
- Eficiencia térmica (∆T/UA) o hidráulica (kWh/m³) según equipo.
- Resultados NDE y pruebas de presión (sin rechazo).
- MTBF/MTTR, disponibilidad (%) y costos de mantenimiento proyectados.
¿Buscas optimizar vapor, condensado o agua caliente en Pesca, Alimentos, Bebidas, Textil, Papel/Cartón, Minería u otro sector?
Hablemos. Diseñamos el caso técnico-económico y entregamos resultados medibles.
